防蝕FRP自動車部品によってカスタマイズされる次元のガラス繊維ボディ貝

FRP RTM型

RTMは真空助けられてのB側の表面の圧縮のための適用範囲が広い固体反対用具との樹脂の移動プロセス。このプロセスは高められた積層の圧縮、高いガラスに樹脂の比率および顕著な強さに重量の特徴をもたらします。RTMの部品に2つの終えられた表面があります。

補強のマットか編まれた粗紡は閉まり、締め金で止められる型に置かれます。触媒作用を及ぼされて、空気を転置し、型が満ちているまで端の出す低粘着性の樹脂は重圧の下でポンプでくまれます。この低気圧のための型は通常合成物またはニッケルの貝顔の合成の構造からなされます。

より大きい部品の中型の大量生産、樹脂の移動鋳造物のために適した通常より低い工具細工の費用の比較的遅いスプレーとより高い工具細工の費用のより速い圧縮鋳造物方法間の中間プロセスとして考慮されます。

高強さのプロダクト-に重量の条件のために推薦される

、year*ごとの200から10,000部の範囲で中間容積の生産率のために最も適される

ゲルのコートが良質の、耐久の終わりを提供するのに使用されるかもしれません

工具細工は多くの異なった材料-ポリエステル、ニッケルの貝の、アルミニウムまた更に穏やかな鋼鉄から作ることができます。プログラムおよび工具細工の予算の容積そして生命は最もよいものを定めるのを助けます

*容積の推薦は一般指標としてだけ平均であり。実際の量産効果は製造されるように部品についての詳しい統計量が要求するより複雑な問題です。

Q1:どの国を輸出しますか。プロダクト塗布についての何か。

A1:ヨーロッパ、北アメリカ、オーストラリア、ニュージーランド、中東。

Q2:あなたのSMC&BMCの原料の製造者についての何か。

A2:国内からの私達のSMC&BMCの原料、私達はまたさまざまな高性能の複合材料のための顧客需要に応じるために世界の主要パートナー、IDI、Menzolitからの原料を購入してもいいです。

Q3:どのプロセスが私のプロダクトのために適していますか。

A3:ちょうど引く私達に3Dを、私達のエンジニア設計しますあなたの年次量、プロダクト構造、等に基づいてあなたのための型を、送って下さい。

Q4:支払の言葉は何ですか。

A4:支払の言葉:4:3:3の40%の前払い、T1の後の30%、型の輸送の前の30%。

利点
1）。私達に2000ton油圧圧縮機械に200tonが、最高プロダクト製造業の能力です8平方メートルあります。

2）。SMC及びBMCの複合材料の経験12年以上プロダクト。

3）。私達のエンジニアは鋳型の設計で豊富な経験と持っています。私達に私達の自身の型の研修会、SMCの生産の研修会およびBMCの射出成形の研修会あります。SMC&BMC型からのSMC&BMCの形成プロダクトにワンストップ解決を提供して下さい。